Informazioni di Base.
Model No.
SJ-90x33
Computerizzata
Computerizzata
Certificazione
CE, ISO9001: 2008
Su misura
Non personalizzati
Stato
Nuovo
mercato dell′esportazione
globale
tempo di consegna
45 giorni
dimensioni
personalizzato
colore
ordinato
Pacchetto di Trasporto
imballaggio standard per l′esportazione, cassa in legno
Specifiche
ce, iso
Marchio
mengkwa
Origine
Zhejiang, China
Capacità di Produzione
diverso
Descrizione del Prodotto
Linea di produzione di fogli a griglia cava in PP
Informazioni generali:
1. Modello macchina: SJ-90×33 PP linea di produzione di schede cave
2. Dimensione della scheda: Larghezza: 1250mm, spessore: 2mm 3mm 4mm 5mm ,
Potenza totale installata: 120 kW, consumo energetico effettivo: 75 KW. Motore estrusore: 55 KW
4. Capacità della linea di produzione: 150 kg/h.
Stampo di formatura 
prodotto
1, elenco delle apparecchiature
2, Descrizione
Flusso grafico
Materiale→ caricatore a vuoto→ macchina di estrusione → stampo → forma a vuoto Formatura→5 rulli di trasporto → raddrizzatura per riscaldamento→raddrizzatrice per raffreddamento ad aria→eliminatore statico→2 rulli Kit di trasporto → fresa trasversale→ piattaforma staffa→ controllo→
4.1 SJ90×33 estrusore monovite
Adotta viti ottimizzate e canne di nuova concezione, quindi l'estrusore ha le seguenti caratteristiche: Elevata plastificazione, anche fusione, stabile e produzione consistente. Riduttore ad alte prestazioni , il riduttore è di coppia elevata, lunga durata e bassa rumorosità, utilizzare il motore di azionamento CA.
Modello: Estrusore a vite singola Φ90mm
Rapporto L/D vite: 33:1, vite di miscelazione tipo melt, la camera è dotata di set.
Durezza vite: HV>740~940, profondità strato nitrurazione: 0.3~0,6 mm
Durezza canna: HV>940~1100, profondità dello strato di nitrurazione: 0.4~0,7mm
Materiale vite e canna: 38CrMoAIA, acciaio legato di alta qualità in nitrurazione
Riscaldamento camera: Riscaldatore in alluminio fuso
Potenza di riscaldamento: 5×3kw
Gruppo di raffreddamento camera: Raffreddamento a ventola per ciascuna zona, 250w×5pz
Capacità di estrusione: 150 kg/h.
Motore di azionamento: Motore CA 55 kw
Montaggio riduttore: Verticale
Gruppo riduttore: Adozione della tecnologia Italia per il trattamento di rettifica della superficie a denti duri
Materiale riduttore: 20CrMnTi in trattamento nitrurazione e rettifica denti , durezza : HRC58-62
Modalità di raffreddamento: Utilizzare il raffreddamento ad acqua dal condensatore per raffreddare l'olio per ingranaggi
Trasmissione della forza motrice: Puleggia a cinghia, garantisce un funzionamento stabile
Spinta di spinta importata: Elevata potenza di coppia
Unità di protezione: Il guscio protettivo è in acciaio A3, il guscio riscaldante dell'estrusore è in acciaio inox
Struttura del telaio della macchina: Acciaio quadrato mediante saldatura
Caricatore automatico essiccatore: Volume 150 kg, volume valido 120 kg
Tipo di carico: Aspirazione a vuoto, caricamento automatico della fasatura
4.2 impianto di comando elettrico
Adozione di PLC interfaccia uomo-macchina controllo computer, Siemens . I parametri di funzionamento possono essere personalizzati e visualizzati sul display.
Funzioni principali:
La macchina principale e la macchina accessoria possono essere controllate in modo sincrono.
Il controllo della temperatura è modulare.
Può essere programmato per impostare l'allarme multilivello.
La password è stata impostata per l'immissione.
Funzionamento automatico o manuale
In caso di problemi del sistema, può emettere automaticamente un allarme (squillo o lampeggiamento)
Visualizzazione dello schermo in cinese e inglese
Touch screen a colori da 12.1 pollici
Blocco del controllo della temperatura
Contattore SIEMENS
Trasduttore ABB regolatore di velocità in frequenza
Modalità di controllo elettrico: Indipendente
Materiale: Acciaio al carbonio medio
Tutti i componenti elettrici sono conformi alla certificazione nazionale di sicurezza CET o TUF. Il PLC è Siemens. Anche i componenti a bassa tensione sono prodotti da Siemens
4.3-1 caricatore del filtro idraulico
Tipo: Piastra singola, caricatore idraulico a doppia posizione di lavoro, realizza il caricatore del parabrezza non-stop.
Pompa idraulica: 2,2KW, con serbatoio dell'aria
Resistenza: Barra riscaldante in acciaio inox, potenza: 2.2KW
Materiale dello stampo: Il telaio è realizzato in acciaio legato; il pannello mobile è in acciaio per carburazione
Visualizzazione della pressione: Sensore della pressione
4.4 stampo per schede a profilo cavo
Tipo: Stampo tipo appendiabiti
Larghezza stampo valida : 1400 mm, larghezza prodotto: 1250 mm
Spessore prodotto : 2-5mm
Modalità canale di flusso: Canale di flusso di tipo appendiabiti
Materiale dello stampo: Acciaio colato di alta qualità per forgiatura, superficie interna con cromatura e trattamento di lucidatura
Struttura dello stampo: Adottare la tecnologia importata, la cavità interna sotto cromatura dura e trattamento di lucidatura
Regolazione dello spessore: Sono presenti bulloni regolabili sui labbri dello stampo per piastre di spessore diverso
Modalità di riscaldamento: Barre riscaldanti in acciaio inox, per garantire un flusso uniforme e stabile del materiale
Zone di riscaldamento: 7 zone× 4kw
Carrello: Tipo di staffa con ruote
Regolatore di pressione per il flusso: 7 zone di aspirazione aria in fila singola per una leggera regolazione
4.5 macchina per la formatura sotto vuoto
Modalità: Gli stampi di formatura sono installati sul supporto di taratura a vuoto, utilizzano il vuoto per la formatura in uscita e il tipo ad espansione dell'aria interna; due stampi di formatura totali
Materiale stampo di formatura: Dimensioni piastra di formatura: 1400x800mm x90mm
Dispositivo up-down: Adotta un pesante meccanismo di up-down sincrono
Potenza pompa a vuoto: Motore CA: 7,5 KW, dotato di serbatoio equilibratore di pressione aria
Imbarcazione da trattamento: Superficie in cromatura dura e trattamento di lucidatura, rugosità superficiale: 0.8µm
Regolatore di distanza della piastra di formatura: Cilindro pneumatico di tipo UP-DOWN, il UP e DOWN possono essere regolati indipendentemente, la gamma di regolazione: 0~350mm
Struttura del telaio: Acciaio quadrato mediante saldatura
Unità mobile avanti: Ruota elicoidale da 0,75 kw con catena di trasmissione
Corsa della catena a ingranaggi motorizzati: 1000 mm, potenza motore: 0,75 kw
4.6 il primo rimorchio a 5 rulli
Rullo in gomma per trasporto: 5 gruppi, 10 rulli in gomma
Durezza rullo in gomma : Shore 70-75°
Modalità di controllo: Morsetto pneumatico, controllato in modo indipendente
Specifiche dei rulli in gomma: Larghezza 1400 mm, diametro: φ250mm
Motore di azionamento: Motore CA 7,5 KW
Unità di controllo elettrico: Invertitore di frequenza ABB. Il trail-off e l'estrusore possono essere controllati in modo sincrono o indipendente.
Armadio elettrico: Indipendente, utilizza acciaio medio
Velocità di linea: 1-7m/min
Taglierina longitudinale: Regolazione manuale. Lama da taglio, 5 lame. Per tagliare bordi o separare la scheda.
4.7 forno di ricottura
Centralina temp.: Ciascuna quattro per il controller automatico superiore e inferiore
Tipo di schermatura: Acciaio inox (con strato di protezione termica)
Modalità di riscaldamento: Tubo di riscaldamento in acciaio inox, 12 pezzi, potenza 2KW/PZ
4.8 raddrizzatrice con raffreddamento ad aria
modalità di raffreddamento: soffianti per raffreddamento 1000×1400 mm
Potenza del ventilatore: 0,37 KW×6 unità
4.9 il 2° trasporto a 2 rulli
Rullo in gomma per trasporto: 2 gruppi, 4 rulli in gomma
Durezza rullo in gomma: Shore70-75°
Modalità di controllo: Morsetto pneumatico, controllato in modo indipendente
Specifiche dei rulli in gomma: Larghezza 1400 mm, diametro: φ250mm
Motore di azionamento: Motore CA 3KW
Unità di controllo elettrico: Invertitore di frequenza ABB. Il trail-off e l'estrusore possono essere controllati in modo sincrono o indipendente.
Armadio elettrico: Indipendente, utilizza acciaio medio
Velocità di linea: 1-7m/min
4.10 macchina per taglio trasversale
Dimensioni del tagliere: Lunghezza di taglio impostata, larghezza di taglio max. 1400 mm
Spessore del tagliere: 2-5mm, il tagliere è tagliato a forma quadrata
Tipo di spostamento: Il movimento avanti-indietro è controllato da un cilindro pneumatico mobile longitudinalmente, lo spostamento trasversale è una cremagliera e una guida in linea retta, motore: 1,5 KW
Coltello da taglio: Lama in lega di alta qualità
Centralina elettrica: Controllo del segnale del contatore lunghezza, sia manuale che automatico.
Armadio elettrico: Tipo indipendente, utilizza acciaio al carbonio medio.
Modalità di taglio: Contatore automatico di controsoffitto e taglio
Contatore: Contatore contatore encoder, prodotto Koran Autonics, lavoro automatico
4.11 impilatore
Dimensioni del raccoglitore: 1400×1400 mm, tipo di piastra
Struttura del telaio: Tubo in acciaio quadrato mediante saldatura, struttura rinforzata
Materiale piastra: Tavola in acciaio fiocco di neve
4.12
Caricatore automatico di asciugatura: Volume della prima tramoggia di essiccazione: 1000 kg 1 set;
Modalità di carico: Dopo l'alimentazione a spirale per l'essiccazione, caricare i materiali nell'estrusore mediante caricatore
Modalità di essiccazione: Riscaldamento elettrico, soffiante per il trasporto dell'aria
Modalità di essiccazione: Asciugatura ad aria calda
Agitazione rotativa: Mediante agitazione a spirale superiore e inferiore, i materiali lavorati vengono essiccati uniformemente
Volume: Volume interno 1000 kg
4.13 trattamento corona:
Caratteristiche principali del modello CW3008 telaio a scarico completamente chiuso su due lati:
La parte di inversione principale del circuito utilizza il modulo di alimentazione IGBT importato e un circuito di azionamento speciale, fissa la frequenza di funzionamento, regola l'ampiezza dell'impulso per modificare la potenza di uscita. Ha la funzione di avviamento dolce e può prevenire l'inquinamento e i danni causati da una grande corrente. Può funzionare bene in ambiente umido.
CW3006 parametri tecnici:
1. Tensione di ingresso: CA trifase, 380 V, 50 Hz 2. Tensione di uscita : 22 KW
Frequenza di lavoro: 19kHz 4. Efficienza complessiva: >95%
5. Temperatura ambiente: -10ºC~+40ºC 6. Potenza complessiva: 8 KW
1400 doppio lato telaio di scarico completamente chiuso utilizza il tipo a ozono di scarico, doppia apertura del cilindro d'aria, può trattare lo spessore del pannello di 2-6mm, tutti i rulli sono sotto trattamento di equilibrio statico e mobile.
I set completi includono una macchina principale, un invertitore di frequenza e un telaio di scarica.
4.14 tipo separato Chiller
Motore del refrigeratore: Tipo a ventola, motore: 20P
Raffreddamento stampo: Raffreddamento forzato da acqua proveniente dal refrigeratore per garantire un raffreddamento completo
Regolatore di temperatura: Gamma di regolazione: 5-10ºC, controllo automatico.
Informazioni generali:
1. Modello macchina: SJ-90×33 PP linea di produzione di schede cave
2. Dimensione della scheda: Larghezza: 1250mm, spessore: 2mm 3mm 4mm 5mm ,
Potenza totale installata: 120 kW, consumo energetico effettivo: 75 KW. Motore estrusore: 55 KW
4. Capacità della linea di produzione: 150 kg/h.
Stampo di formatura
prodotto
1, elenco delle apparecchiature
| No | Nome | Modello | D'alto | Nota | |
| 1.1 | Estrusore a vite singola | SJ90×33 | 1 set | Dotato di caricatore a vuoto :SJ-U150kg Motore CA 55 KW Inverter di frequenza ABB 55 kw Caricatore sottovuoto SJU-150kg apparecchio , riscaldatore | |
| 1.2 | Sistema di controllo elettrico | Controllo PLC | 1 set | Touch screen e contattore Siemens, invertitore ABB | |
| 1.3- | Caricatore del filtro idraulico | 1 set | |||
| 1.4 | Stampo per pannelli a profilo cavo | 1600 | 1 set | Stampo di tipo appendiabiti, dimensioni tavola: 1250×2-5mm | |
| 1.5 1.5-1 | Stampo per la formazione della forma, stazione idraulica | 700 mm×1450×90 mm 2.2KW | 1 set | Stampo per pannelli di formatura con raffreddamento ad acqua interna , fondo 50 MM, parte superiore 40 mm Sollevamento idraulico Piattaforma di formatura, termoresistente, dispositivo di raffreddamento , con controllo a 4 vie | |
| 1.6 | Il 1° trasporto a 5 rulli | Φ250×1400 mm | 1 set | 5 gruppi, 10 rulli, 2 ingranaggi rinforzati Su entrambi i lati AC 7.5 KW | |
| 1.7 | Forno di ricottura | 2300×1400 mm | 1 set | 14 aste di riscaldamento, 12*2*2KW | |
| 1.8 | Raddrizzatrice con raffreddamento ad aria | 2300×1400 mm | 1set | Dotato di 8 soffianti ad aria da 1,1 KW 8 | |
| 1.9 | Il secondo rimorchio a due rulli | Φ250×1450 mm | 1 set | 2 gruppi, 4 rulli AC 3 KW | |
| 1.10 | Taglierina trasversale | 1400 mm | 1 set | taglio a scala fissa . Larghezza di taglio max 1400mm 2-5mm di spessore | |
| 1.11 | Raccoglitore automatico | 1600×1600 | 1 unità | ||
| 1.12 | Caricatore automatico di asciugatura: | modello 1000 | 1set | ||
| Opzionale : | |||||
| 1.13 | Trattamento corona | 1 unità | Trattamento di dimensioni doppie, rullo di trattamento al silicone. | ||
| 1.14 | Refrigeratore di raffreddamento ad acqua | 20 P. | 1 set | Opzionale | |
| No | Descrizione | Parametri tecnici |
| 2.1 | Applicazione del materiale | PP |
| 2.2 | Specifiche scheda | 1250×2-5 mm |
| 2.3 | Velocità di linea | 1-7 m. |
| 2.4 | Capacità di estrusione | 150 kg/h. |
| 2.5 | Dimensione contorno | 22000×2200×2100 L×L×A |
| 2.6 | Peso (appross.) | 11t |
| 2.7 | Potenza totale installata | 120 KW |
| 2.8 | Consumo energetico effettivo | 75 KW |
| 2.9 | Consumo di aria | 0.4m³/min |
| 2.10 | Pressione dell'acqua | 0.5-0,6MPA |
| 2.11 | ciclismo in acqua | 0.33 m³/min |
| 2.12 | Alimentazione | AC380 V± 10% 50 HZ |
| 2.13 | Alimentazione acqua | Acqua industriale, senza impurità, trattamento sotto filtro, pressione dell'acqua: 4 bar, temp. Acqua |
| 2.14 | Ambiente di lavoro | 0-40ºC |
Flusso grafico
Materiale→ caricatore a vuoto→ macchina di estrusione → stampo → forma a vuoto Formatura→5 rulli di trasporto → raddrizzatura per riscaldamento→raddrizzatrice per raffreddamento ad aria→eliminatore statico→2 rulli Kit di trasporto → fresa trasversale→ piattaforma staffa→ controllo→
4.1 SJ90×33 estrusore monovite
Adotta viti ottimizzate e canne di nuova concezione, quindi l'estrusore ha le seguenti caratteristiche: Elevata plastificazione, anche fusione, stabile e produzione consistente. Riduttore ad alte prestazioni , il riduttore è di coppia elevata, lunga durata e bassa rumorosità, utilizzare il motore di azionamento CA.
Modello: Estrusore a vite singola Φ90mm
Rapporto L/D vite: 33:1, vite di miscelazione tipo melt, la camera è dotata di set.
Durezza vite: HV>740~940, profondità strato nitrurazione: 0.3~0,6 mm
Durezza canna: HV>940~1100, profondità dello strato di nitrurazione: 0.4~0,7mm
Materiale vite e canna: 38CrMoAIA, acciaio legato di alta qualità in nitrurazione
Riscaldamento camera: Riscaldatore in alluminio fuso
Potenza di riscaldamento: 5×3kw
Gruppo di raffreddamento camera: Raffreddamento a ventola per ciascuna zona, 250w×5pz
Capacità di estrusione: 150 kg/h.
Motore di azionamento: Motore CA 55 kw
Montaggio riduttore: Verticale
Gruppo riduttore: Adozione della tecnologia Italia per il trattamento di rettifica della superficie a denti duri
Materiale riduttore: 20CrMnTi in trattamento nitrurazione e rettifica denti , durezza : HRC58-62
Modalità di raffreddamento: Utilizzare il raffreddamento ad acqua dal condensatore per raffreddare l'olio per ingranaggi
Trasmissione della forza motrice: Puleggia a cinghia, garantisce un funzionamento stabile
Spinta di spinta importata: Elevata potenza di coppia
Unità di protezione: Il guscio protettivo è in acciaio A3, il guscio riscaldante dell'estrusore è in acciaio inox
Struttura del telaio della macchina: Acciaio quadrato mediante saldatura
Caricatore automatico essiccatore: Volume 150 kg, volume valido 120 kg
Tipo di carico: Aspirazione a vuoto, caricamento automatico della fasatura
4.2 impianto di comando elettrico
Adozione di PLC interfaccia uomo-macchina controllo computer, Siemens . I parametri di funzionamento possono essere personalizzati e visualizzati sul display.
Funzioni principali:
La macchina principale e la macchina accessoria possono essere controllate in modo sincrono.
Il controllo della temperatura è modulare.
Può essere programmato per impostare l'allarme multilivello.
La password è stata impostata per l'immissione.
Funzionamento automatico o manuale
In caso di problemi del sistema, può emettere automaticamente un allarme (squillo o lampeggiamento)
Visualizzazione dello schermo in cinese e inglese
Touch screen a colori da 12.1 pollici
Blocco del controllo della temperatura
Contattore SIEMENS
Trasduttore ABB regolatore di velocità in frequenza
Modalità di controllo elettrico: Indipendente
Materiale: Acciaio al carbonio medio
Tutti i componenti elettrici sono conformi alla certificazione nazionale di sicurezza CET o TUF. Il PLC è Siemens. Anche i componenti a bassa tensione sono prodotti da Siemens
4.3-1 caricatore del filtro idraulico
Tipo: Piastra singola, caricatore idraulico a doppia posizione di lavoro, realizza il caricatore del parabrezza non-stop.
Pompa idraulica: 2,2KW, con serbatoio dell'aria
Resistenza: Barra riscaldante in acciaio inox, potenza: 2.2KW
Materiale dello stampo: Il telaio è realizzato in acciaio legato; il pannello mobile è in acciaio per carburazione
Visualizzazione della pressione: Sensore della pressione
4.4 stampo per schede a profilo cavo
Tipo: Stampo tipo appendiabiti
Larghezza stampo valida : 1400 mm, larghezza prodotto: 1250 mm
Spessore prodotto : 2-5mm
Modalità canale di flusso: Canale di flusso di tipo appendiabiti
Materiale dello stampo: Acciaio colato di alta qualità per forgiatura, superficie interna con cromatura e trattamento di lucidatura
Struttura dello stampo: Adottare la tecnologia importata, la cavità interna sotto cromatura dura e trattamento di lucidatura
Regolazione dello spessore: Sono presenti bulloni regolabili sui labbri dello stampo per piastre di spessore diverso
Modalità di riscaldamento: Barre riscaldanti in acciaio inox, per garantire un flusso uniforme e stabile del materiale
Zone di riscaldamento: 7 zone× 4kw
Carrello: Tipo di staffa con ruote
Regolatore di pressione per il flusso: 7 zone di aspirazione aria in fila singola per una leggera regolazione
4.5 macchina per la formatura sotto vuoto
Modalità: Gli stampi di formatura sono installati sul supporto di taratura a vuoto, utilizzano il vuoto per la formatura in uscita e il tipo ad espansione dell'aria interna; due stampi di formatura totali
Materiale stampo di formatura: Dimensioni piastra di formatura: 1400x800mm x90mm
Dispositivo up-down: Adotta un pesante meccanismo di up-down sincrono
Potenza pompa a vuoto: Motore CA: 7,5 KW, dotato di serbatoio equilibratore di pressione aria
Imbarcazione da trattamento: Superficie in cromatura dura e trattamento di lucidatura, rugosità superficiale: 0.8µm
Regolatore di distanza della piastra di formatura: Cilindro pneumatico di tipo UP-DOWN, il UP e DOWN possono essere regolati indipendentemente, la gamma di regolazione: 0~350mm
Struttura del telaio: Acciaio quadrato mediante saldatura
Unità mobile avanti: Ruota elicoidale da 0,75 kw con catena di trasmissione
Corsa della catena a ingranaggi motorizzati: 1000 mm, potenza motore: 0,75 kw
4.6 il primo rimorchio a 5 rulli
Rullo in gomma per trasporto: 5 gruppi, 10 rulli in gomma
Durezza rullo in gomma : Shore 70-75°
Modalità di controllo: Morsetto pneumatico, controllato in modo indipendente
Specifiche dei rulli in gomma: Larghezza 1400 mm, diametro: φ250mm
Motore di azionamento: Motore CA 7,5 KW
Unità di controllo elettrico: Invertitore di frequenza ABB. Il trail-off e l'estrusore possono essere controllati in modo sincrono o indipendente.
Armadio elettrico: Indipendente, utilizza acciaio medio
Velocità di linea: 1-7m/min
Taglierina longitudinale: Regolazione manuale. Lama da taglio, 5 lame. Per tagliare bordi o separare la scheda.
4.7 forno di ricottura
Centralina temp.: Ciascuna quattro per il controller automatico superiore e inferiore
Tipo di schermatura: Acciaio inox (con strato di protezione termica)
Modalità di riscaldamento: Tubo di riscaldamento in acciaio inox, 12 pezzi, potenza 2KW/PZ
4.8 raddrizzatrice con raffreddamento ad aria
modalità di raffreddamento: soffianti per raffreddamento 1000×1400 mm
Potenza del ventilatore: 0,37 KW×6 unità
4.9 il 2° trasporto a 2 rulli
Rullo in gomma per trasporto: 2 gruppi, 4 rulli in gomma
Durezza rullo in gomma: Shore70-75°
Modalità di controllo: Morsetto pneumatico, controllato in modo indipendente
Specifiche dei rulli in gomma: Larghezza 1400 mm, diametro: φ250mm
Motore di azionamento: Motore CA 3KW
Unità di controllo elettrico: Invertitore di frequenza ABB. Il trail-off e l'estrusore possono essere controllati in modo sincrono o indipendente.
Armadio elettrico: Indipendente, utilizza acciaio medio
Velocità di linea: 1-7m/min
4.10 macchina per taglio trasversale
Dimensioni del tagliere: Lunghezza di taglio impostata, larghezza di taglio max. 1400 mm
Spessore del tagliere: 2-5mm, il tagliere è tagliato a forma quadrata
Tipo di spostamento: Il movimento avanti-indietro è controllato da un cilindro pneumatico mobile longitudinalmente, lo spostamento trasversale è una cremagliera e una guida in linea retta, motore: 1,5 KW
Coltello da taglio: Lama in lega di alta qualità
Centralina elettrica: Controllo del segnale del contatore lunghezza, sia manuale che automatico.
Armadio elettrico: Tipo indipendente, utilizza acciaio al carbonio medio.
Modalità di taglio: Contatore automatico di controsoffitto e taglio
Contatore: Contatore contatore encoder, prodotto Koran Autonics, lavoro automatico
4.11 impilatore
Dimensioni del raccoglitore: 1400×1400 mm, tipo di piastra
Struttura del telaio: Tubo in acciaio quadrato mediante saldatura, struttura rinforzata
Materiale piastra: Tavola in acciaio fiocco di neve
4.12
Caricatore automatico di asciugatura: Volume della prima tramoggia di essiccazione: 1000 kg 1 set;
Modalità di carico: Dopo l'alimentazione a spirale per l'essiccazione, caricare i materiali nell'estrusore mediante caricatore
Modalità di essiccazione: Riscaldamento elettrico, soffiante per il trasporto dell'aria
Modalità di essiccazione: Asciugatura ad aria calda
Agitazione rotativa: Mediante agitazione a spirale superiore e inferiore, i materiali lavorati vengono essiccati uniformemente
Volume: Volume interno 1000 kg
4.13 trattamento corona:
Caratteristiche principali del modello CW3008 telaio a scarico completamente chiuso su due lati:
La parte di inversione principale del circuito utilizza il modulo di alimentazione IGBT importato e un circuito di azionamento speciale, fissa la frequenza di funzionamento, regola l'ampiezza dell'impulso per modificare la potenza di uscita. Ha la funzione di avviamento dolce e può prevenire l'inquinamento e i danni causati da una grande corrente. Può funzionare bene in ambiente umido.
CW3006 parametri tecnici:
1. Tensione di ingresso: CA trifase, 380 V, 50 Hz 2. Tensione di uscita : 22 KW
Frequenza di lavoro: 19kHz 4. Efficienza complessiva: >95%
5. Temperatura ambiente: -10ºC~+40ºC 6. Potenza complessiva: 8 KW
1400 doppio lato telaio di scarico completamente chiuso utilizza il tipo a ozono di scarico, doppia apertura del cilindro d'aria, può trattare lo spessore del pannello di 2-6mm, tutti i rulli sono sotto trattamento di equilibrio statico e mobile.
I set completi includono una macchina principale, un invertitore di frequenza e un telaio di scarica.
4.14 tipo separato Chiller
Motore del refrigeratore: Tipo a ventola, motore: 20P
Raffreddamento stampo: Raffreddamento forzato da acqua proveniente dal refrigeratore per garantire un raffreddamento completo
Regolatore di temperatura: Gamma di regolazione: 5-10ºC, controllo automatico.
01 PERCHÉ SCEGLIERE MENGKWA?
1) le parti meccaniche ed elettriche delle macchine per le nostre macchine sono di marchi famosi di qualità affidabile e stabile.
2) le strutture delle macchine e i pezzi richiedenti sono del tipo per impieghi pesanti.
3) le tecnologie delle macchine si stanno sviluppando per essere molto più risparmio energetico e maggiore produzione.
4) gli ingegneri per l'installazione e la formazione sono disponibili sia in Cina che all'estero .
5) il nostro servizio di assistenza è disponibile in 24 ore per gruppo di team ad ogni cliente .
6) dal 1996 le nostre macchine raggiungono 54 paesi in tutto il mondo.
02 CONDIZIONI DI PAGAMENTO
30% di deposito e 70% di saldo prima della spedizione dopo l'approvazione del test della macchina da parte del cliente .
03 IMBALLAGGIO E CARICAMENTO
Imballaggio sicuro per il caricamento di contenitori O per il fissaggio di telai in ferro per impieghi pesanti O contenitori in legno.
04 ASSISTENZA POST-VENDITA
1) supporto tecnico 24 ore su 24 via e-mail, chiamata, video.
2) garanzia di un anno dopo 12 mesi di spedizione.
3) il tecnico addetto all'installazione e alla messa in funzione fornirà la macchina tecnologicamente lunga e il funzionamento della macchina del personale dell'acquirente, formazione in loco, risoluzione dei problemi e manutenzione della macchina. La fabbrica offre formazione gratuita per l'installazione per una settimana gli ingegneri aziendali, oltre una settimana, gli stipendi sostenuti dal cliente ingegnere la fabbrica.
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02 CONDIZIONI DI PAGAMENTO
30% di deposito e 70% di saldo prima della spedizione dopo l'approvazione del test della macchina da parte del cliente .
03 IMBALLAGGIO E CARICAMENTO
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04 ASSISTENZA POST-VENDITA
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